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熔融試金爐在熔融熔煉過程可分為三個階段進(jìn)行
點擊次數(shù):1596次  更新時間:2021-11-16
  熔融試金爐專為火試金分析精心設(shè)計、更高效、更環(huán)保、更安全采用國家新型外觀及實用新型技術(shù),比國外同類灰吹爐更適用,是火試金灰吹爐行業(yè)中比較有實力的廠家。
 
  設(shè)備特點:
  1、外觀大方合理:外觀大方設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊比例恰當(dāng),落地式一體機。
  2、減少人體危害:放置樣品是自動開通爐內(nèi)空氣通道可大幅減少鉛粉塵對人體的危害。
  3、結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化:結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化,調(diào)溫控氣功能齊全,溫度指示與調(diào)控準(zhǔn)確,保溫性能好,爐溫波動范圍小?;掖岛笮纬傻慕疸y合金粒外觀顯示形體均勻,光潔飽滿。
  4、爐膛模塊組合:爐膛設(shè)計*,設(shè)置有技術(shù)的氣體導(dǎo)流板,引導(dǎo)熱空氣下沉形成爐內(nèi)空氣流通通道。通過爐膛均熱板的熱傳導(dǎo)作用有效減小爐內(nèi)溫度梯度,可收到理想的灰吹效果。
  5、程序自動控制:專業(yè)灰吹流程控制軟件,全中文觸摸屏操作界面,人機對話界面友好,操作簡單實用,實驗步驟可變可編,便于實現(xiàn)多種樣品的火試金實驗。
  6、預(yù)置自動開機:可預(yù)置自動開機程序,實現(xiàn)提前啟動加熱,有效提高實驗效率。
 
  熔融試金爐在熔融熔煉過程:掌握和控制好熔融溫度是熔煉過程的關(guān)鍵,可分為三個階段進(jìn)行:
  1、預(yù)熔和造渣:有幾種說法,400℃逐步升溫到800℃~900℃保持0.5h;800℃~850℃或600℃~800℃保持40min~~80min;
  2、熔融最終溫度也有幾種說法:有1050℃~1100℃;有1060℃~1100℃;還有1160℃。熔融時間一般為10min~15min。大多數(shù)人不用400℃預(yù)熱,直接升溫至800℃~900℃開始保溫1h,繼續(xù)升溫至1050℃~1160℃保溫10min~15min。整個熔融過程在兩小時內(nèi)完成即可;
  3、鉛扣與熔渣分離:熔煉出爐,將坩鍋平穩(wěn)地旋動幾次,并在鐵板上輕輕地敲2—3下,使粘在坩鍋壁上的鉛珠下沉,接著小心仔細(xì)地將熔融物全部倒入事先預(yù)熱的鑄鐵模中,冷卻后,將鉛扣與熔渣分離并將鉛扣錘成正立方體并稱量(應(yīng)為25~40g)。

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